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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 高頻爐等感應加熱設備電磁加熱輥筒

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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。

3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業人員和專業知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機操作簡單：無需專業人員，即學即會，幾分鐘即可學會。

5.高頻設備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。

6.固態高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，石油管道電磁加熱，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調節感應圈的的疏密，電磁加熱，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設備保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。

9.產品加熱溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；

10.高頻爐滿負載設計：滿負載設計，可以連續24小時不間斷工作。

11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節省廠房空間，節能電磁加熱器，作業環境好，環保、節能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

高頻淬火設備電磁加熱輥筒

青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備應用領域：

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。

7、內圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。

8、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

9 、特大零件淬火系列：對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

青島天潤高周波電器有限公司設備參數

設備名稱定子套加熱設備

設備型號Phecda

打節拍工作時間小于3分鐘

主要應用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設備是我公司為某知名國際企業特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業機器人安裝位，可實現無人化或者少人化生產；PLC進行準確控制，實現多段溫加熱；實現多種運行參數顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數；接口豐富，可接入各種監控儀表數據，電磁加熱輥筒，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業總線中；使用上位機（PC）軟件可實現工控機遠程在線監控；使用SD卡直接記錄設備運行參數；使用狀態查詢軟件，可實現數據分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；

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